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A perda de materiais é um dos principais desafios em centros de distribuição e armazéns. Produtos extraviados ou avariados representam custos elevados e impactam a eficiência operacional. Para mitigar esses problemas, a implementação de um sistema de rastreabilidade é fundamental.

Quando bem estruturado, esse sistema garante um controle preciso sobre o fluxo de materiais, permitindo a identificação de cada item ao longo da cadeia produtiva. Com isso, as empresas aumentam a eficiência, reduzem desperdícios e aprimoram a experiência do cliente.

A seguir, entenda mais sobre esse conceito e como ele pode transformar a gestão do seu armazém:

O que é um sistema de rastreabilidade? 

Um sistema de rastreabilidade é uma estrutura organizacional e tecnológica que permite acompanhar detalhadamente a movimentação de produtos e matérias-primas ao longo de toda a cadeia produtiva. Ele registra desde a origem dos insumos até a entrega ao consumidor final, garantindo maior controle de qualidade, segurança e eficiência operacional.

Na prática, um sistema de rastreabilidade interno monitora os processos dentro de um armazém ou fábrica, abrangendo desde a lista de materiais BOM (Bill of Materials) até a movimentação dos produtos, equipamentos utilizados e processos de manuseio e produção. Esse monitoramento contínuo permite identificar e corrigir falhas, além de evitar perdas e desperdícios.

Como funciona a rastreabilidade interna?

O sistema de rastreabilidade interna sugere a vinculação de identidades de entradas de matéria-prima às de produtos acabados. Quando um material é combinado com outros e depois processado, reconfigurado ou reembalado, o novo produto deve ter seu próprio identificador exclusivo

O vínculo entre o novo produto e as entradas de material original deve ser mantido para rastreabilidade. Para manter um registro contínuo e útil das mercadorias que passam pelo depósito, é necessário implementar um sistema interno de rastreabilidade para monitorar o caminho do produto no armazém.

Para criar um sistema de rastreabilidade é preciso:

  • sincronizar todos os equipamentos e áreas instaladas: deve garantir a comunicação correta dos dados do produto nas diferentes etapas;
  • fornecer procedimentos de descoberta de erros: o plano de rastreabilidade interno deve ter um mecanismo para identificar erros em diferentes operações, localizar os produtos envolvidos e removê-los do processo;
  • conhecimento das normas: a empresa deve basear seu planejamento na legislação atual, tanto em termos de rastreabilidade (ISO 9001 ou ISO 22005), como também naquilo que envolve qualquer um dos elementos que compõem o armazém.

Qual a importância do sistema de gerenciamento de armazém?

Os sistemas de gerenciamento de depósitos e armazéns, ou WMS, são responsáveis pelo gerenciamento da operação de um armazém. Sua utilização está restrita a decisões totalmente operacionais, tais como definição de rotas de coleta e de endereçamento dos produtos. 

A implementação de um sistema de gerenciamento otimiza o fluxo das mercadorias dentro do armazém, necessário para que a rastreabilidade possa ser realizada. O WMS operacionaliza todas as atividades e seu fluxo de informações dentro do processo de armazenagem. Essas atividades incluem: 

  • recebimento e inspeção;
  • endereçamento do produto;
  • estocagem;
  • separação, carregamento e expedição;
  • emissão de documentos
  • embalagem e inventário.

Um sistema de WMS busca agilizar o fluxo de informações em uma instalação de armazenagem, melhorando sua operacionalidade e promovendo a otimização do processo. Isto é feito pelo gerenciamento eficiente de informação e recursos, permitindo à empresa tirar o máximo proveito dessa atividade. 

Quais são os benefícios da rastreabilidade?

O sistema de rastreabilidade possui um papel fundamental na gestão de um armazém. Com a sua implementação, há benefícios que impactam diretamente na satisfação do cliente final, além de otimizar o gerenciamento de processos internos.

Os benefícios da rastreabilidade são:

  • identificação de oportunidades para melhorias de processos internos;
  • garantia do padrão de qualidade de produtos;
  • capacidade de identificação de processos e materiais de cada produto;
  • otimização do serviço ofertado ao cliente final;
  • facilita o planejamento de reposição de produtos;
  • melhoria na gestão de estoques e matéria-prima de produtos.

Como implementar um sistema de rastreabilidade eficiente? 

A implementação de um sistema de rastreabilidade eficiente exige planejamento estratégico, tecnologia adequada e um monitoramento contínuo. 

Para garantir que o sistema funcione de maneira integrada e contribua para a eficiência operacional e a redução de perdas, siga estas etapas:

1. Escolha das Tecnologias Adequadas

Invista em ferramentas que atendam às necessidades do seu negócio, como RFID, códigos de barras, IoT, blockchain e sistemas ERP/WMS. 

Essas tecnologias permitem a identificação e o acompanhamento dos produtos em tempo real, garantindo maior precisão na gestão de estoque e no rastreamento de mercadorias.

2. Capacitação da Equipe

O sucesso do sistema depende do treinamento dos colaboradores. Eles precisam entender a importância da rastreabilidade e saber operar as tecnologias corretamente. Isso evita erros no registro de dados e garante que as informações coletadas sejam precisas e confiáveis.

3. Implementação de ferramentas de monitoramento

Utilize aplicativos móveis, sensores inteligentes e análise de dados para capturar informações em tempo real. Essas ferramentas ajudam a identificar padrões, detectar falhas rapidamente e otimizar a cadeia de suprimentos com base em dados concretos.

4. Estabelecimento de procedimentos de contingência

Desenvolva planos de ação para lidar com situações inesperadas, como recalls de produtos, erros de registro ou problemas na distribuição. Ter protocolos bem definidos permite uma resposta rápida e minimiza impactos negativos na operação e na reputação da empresa.

5. Monitoramento e otimização contínua

Acompanhe regularmente os indicadores de desempenho do sistema e faça ajustes conforme necessário. O monitoramento constante garante que a rastreabilidade continue eficiente e gere benefícios financeiros, como redução de desperdícios e aumento da produtividade.

A implementação de um sistema de rastreabilidade eficiente é essencial para garantir controle logístico, redução de perdas e otimização de processos dentro da cadeia de suprimentos. No entanto, a rastreabilidade por si só não é suficiente para manter a operação fluindo de maneira estratégica. 

A gestão da cadeia de suprimentos desempenha um papel crucial na integração dos fluxos de produção, armazenagem e distribuição, garantindo mais competitividade e previsibilidade para o negócio. Para aprofundar seus conhecimentos e entender como otimizar toda a operação logística da sua empresa, confira nosso “Guia para gestão da cadeia de suprimentos: entenda como funciona” e descubra como tornar sua operação mais eficiente e lucrativa