Em um centro de distribuição, a perda de materiais é um dos grandes problemas a serem resolvidos, já que materiais avariados ou extraviados geram um aumento considerável nos custos. Estabelecer um bom sistema de rastreabilidade é a maneira mais eficaz de reagir diante de problemas que podem ocorrer em uma empresa.
Um sistema de gestão com requisitos de rastreabilidade definidos garante o controle completo de informações e dados em uma operação. Quando projetada corretamente, os elementos rastreáveis servem como base eficaz e eficiente para identificação de documentação, responsabilidades, recursos, processos, produtos e serviços.
A seguir, você lerá sobre:
- O que é um sistema de rastreabilidade?
- Quais são os benefícios da rastreabilidade?
- Qual a importância do sistema de gerenciamento de armazém?
O que é um sistema de rastreabilidade?
Um sistema de rastreabilidade interna refere-se ao acompanhamento das mercadorias em um armazém ou na fábrica. Isto abrange desde a lista de materiais (BOM), que compõe o produto, e o equipamento de movimentação utilizado, medidas relacionadas ao manuseio e a produção.
A rastreabilidade interna é uma estratégia que pode ser usada para otimizar o armazenamento de produtos. A rastreabilidade implica a sincronização de informações entre todos os elos da cadeia de abastecimento.
Ainda mais, a rastreabilidade interna abrange a trajetória dos produtos através da cadeia produtiva da empresa até sua expedição. O desafio para esse tipo de rastreabilidade é chegar aos detalhes quanto a todos os movimentos e manuseios que sofre o produto.
Como é feita a rastreabilidade?
O sistema de rastreabilidade interna sugere a vinculação de identidades de entradas de matéria-prima às de produtos acabados. Quando um material é combinado com outros e depois processado, reconfigurado ou reembalado, o novo produto deve ter seu próprio identificador exclusivo.
O vínculo entre o novo produto e as entradas de material original deve ser mantido para rastreabilidade. Para manter um registro contínuo e útil das mercadorias que passam pelo depósito, é necessário implementar um sistema interno de rastreabilidade para monitorar o caminho do produto no armazém.
Para criar um sistema de rastreabilidade é preciso:
- sincronizar todos os equipamentos e áreas instaladas: deve garantir a comunicação correta dos dados do produto nas diferentes etapas;
- fornecer procedimentos de descoberta de erros: o plano de rastreabilidade interno deve ter um mecanismo para identificar erros em diferentes operações, localizar os produtos envolvidos e removê-los do processo;
- conhecimento das normas: a empresa deve basear seu planejamento na legislação atual, tanto em termos de rastreabilidade (ISO 9001 ou ISO 22005), como também naquilo que envolve qualquer um dos elementos que compõem o armazém.
Quais são os benefícios da rastreabilidade?
O sistema de rastreabilidade possui um papel fundamental na gestão de um armazém. Com a sua implementação, há benefícios que impactam diretamente na satisfação do cliente final, além de otimizar o gerenciamento de processos internos.
Os benefícios da rastreabilidade são:
- identificação de oportunidades para melhorias de processos internos;
- garantia do padrão de qualidade de produtos;
- capacidade de identificação de processos e materiais de cada produto;
- otimização do serviço ofertado ao cliente final;
- facilita o planejamento de reposição de produtos;
- melhoria na gestão de estoques e matéria-prima de produtos.
Qual a importância do sistema de gerenciamento de armazém?
Os sistemas de gerenciamento de depósitos e armazéns, ou WMS, são responsáveis pelo gerenciamento da operação de um armazém. Sua utilização está restrita a decisões totalmente operacionais, tais como definição de rotas de coleta e de endereçamento dos produtos.
A implementação de um sistema de gerenciamento otimiza o fluxo das mercadorias dentro do armazém, necessário para que a rastreabilidade possa ser realizada. O WMS operacionaliza todas as atividades e seu fluxo de informações dentro do processo de armazenagem. Essas atividades incluem:
- recebimento e inspeção;
- endereçamento do produto;
- estocagem;
- separação, carregamento e expedição;
- emissão de documentos;
- embalagem e inventário.
Um sistema de WMS busca agilizar o fluxo de informações em uma instalação de armazenagem, melhorando sua operacionalidade e promovendo a otimização do processo. Isto é feito pelo gerenciamento eficiente de informação e recursos, permitindo à empresa tirar o máximo proveito dessa atividade.
Gestão da cadeia de suprimentos: entenda como funciona
Está em busca de soluções para melhorar processos internos e otimizar a gestão do seu armazém? A organização da cadeia de suprimentos, também chamada de supply chain, faz com que os fluxos de produtos, bens, serviços e informações sejam realizados de maneira estratégica.
No blog da Capital Realty, você conhece um guia sobre como alcançar a eficiência da sua cadeia de suprimentos e todas as etapas deste processo.
