por Capital Realty | dez 17, 2024 | Logística
O gerente de logística é o motor por trás do funcionamento eficiente da cadeia de suprimentos de uma empresa. Esse profissional é responsável por garantir que produtos, materiais e informações fluam de maneira ágil e estratégica, conectando cada etapa do processo até a entrega final ao cliente.
Com a crescente importância da logística para o sucesso dos negócios, muitas empresas estão em busca de gestores capazes de otimizar operações, reduzir custos e aumentar a competitividade no mercado. Por isso, leia mais sobre:
O que faz uma Gerente de logística?
O gerente de logística é responsável por planejar, coordenar e supervisionar todas as operações relacionadas ao transporte, armazenamento e distribuição de produtos em uma empresa. Seu papel é garantir que os processos logísticos sejam executados de forma eficiente, contribuindo para a redução de custos e a satisfação dos clientes.
Além disso, esse profissional gerencia equipes, controla estoques, analisa dados operacionais e negocia com fornecedores. Ele também implementa estratégias para otimizar o ciclo de pedidos e monitora o desempenho logístico, assegurando que as entregas sejam realizadas no prazo e com qualidade.
A sustentabilidade e a conformidade com regulamentações também estão sob sua supervisão, tornando essa função vital para o sucesso da cadeia de suprimentos.
Em quais setores o profissional pode atuar?
O gerente de logística encontra oportunidades em diversos setores, pois a logística é uma área crucial para empresas que dependem de movimentação e gestão de materiais. Entre os principais setores estão:
- Indústria: em segmentos como automotivo, alimentício, farmacêutico e eletrônico, para gerenciar suprimentos e distribuição;
- Varejo e comércio eletrônico: planejamento e execução de entregas rápidas e precisas para atender à crescente demanda dos consumidores;
- Transportes e logística: empresas de transporte e operadores logísticos terceirizados contam com esses profissionais para otimizar operações e coordenar fluxos de carga;
- Agronegócio: gestão de armazenamento e distribuição de insumos e produtos agrícolas em grande escala;
- Construção civil: controle de materiais e suprimentos essenciais para obras;
- Setor público: planejamento logístico em órgãos governamentais e iniciativas públicas, como distribuição de insumos médicos.
Esses exemplos mostram como o gerente de logística pode adaptar suas habilidades a diferentes contextos, sempre buscando eficiência e competitividade.
Quais as competências necessárias para ser um bom gerente de logística?
Um bom gerente de logística precisa de um equilíbrio entre habilidades técnicas e comportamentais. Aqui estão as principais:
Habilidades técnicas
- Conhecimento logístico: Dominar processos de transporte, armazenamento e distribuição;
- Análise de dados: Usar métricas para melhorar a eficiência e reduzir custos;
- Planejamento estratégico: Criar estratégias alinhadas aos objetivos da empresa.
Habilidades comportamentais
- Liderança: Gerir e motivar equipes;
- Comunicação clara: Transmitir informações de forma eficaz para equipes e parceiros;
- Negociação: Garantir boas condições em contratos e parcerias.
Outras competências importantes
- Resolução de problemas: Identificar e corrigir falhas rapidamente;
- Adaptabilidade: Ajustar-se a mudanças e novas tecnologias;
- Visão estratégica: Antecipar demandas e desafios futuros.
Essas competências ajudam o profissional a otimizar processos e alcançar resultados positivos para a empresa.
Como se tornar um Gerente de logística?
Tornar-se um gerente de logística exige uma combinação de educação, experiência prática e habilidades específicas. O caminho pode parecer desafiador, mas com planejamento e dedicação, é possível alcançar esse objetivo.
Qualificação
O primeiro passo é investir em educação formal. Uma graduação em Logística, Administração ou Engenharia oferece os conhecimentos técnicos e estratégicos necessários.
Além disso, buscar uma especialização em áreas como Supply Chain Management ou Logística Avançada pode destacar o profissional no mercado e prepará-lo para desafios mais complexos.
Desenvolvimento Profissional
Iniciar a carreira em posições de nível inicial, como assistente ou analista de logística, é essencial para entender os processos operacionais.
Essa experiência prática permite desenvolver competências técnicas, como gestão de estoque e análise de dados, além de habilidades interpessoais, como liderança, negociação e comunicação eficaz. Com o tempo, essas habilidades tornam-se diferenciais para assumir cargos de maior responsabilidade.
Atualização
Manter-se atualizado é indispensável para crescer na carreira de gerente de logística. Uma das melhores formas de fazer isso é investir em especializações que ampliem seus conhecimentos e o preparem para os desafios do setor.
Para ajudar você a identificar as melhores opções, recomendamos a leitura do nosso artigo “4 áreas de especialização para os profissionais de logística“. Explore como direcionar sua formação e esteja sempre um passo à frente no mercado!
por Capital Realty | maio 20, 2024 | Armazenagem, Blog, Logística
Otimizar as demandas do centro de distribuição e logística é uma das prioridades para toda estratégia de gestão de armazenagem. Isso é o que garante a fluidez na cadeia logística, melhora a qualidade do serviço e reduz desperdício de recursos.
Continue a leitura e confira 5 dicas para otimizar um centro de distribuição e garantir melhores resultados na operação!
Otimize a operação com o galpão logístico ideal para sua empresa
O que é centro de distribuição?
O centro de distribuição é um espaço com infraestrutura especialmente destinada a receber, movimentar, armazenar, separar e expedir os produtos. As vantagens do centro de distribuição são inúmeras, mas eles devem estar localizados estrategicamente para aumentar a agilidade, eficiência e a qualidade das operações logísticas.
Como funciona um centro de distribuição?
O centro de distribuição é útil para empresas que necessitam de uma base para todo sistema de cadeia de distribuição de seus produtos. Todo o processo de armazenagem de estoque é organizado e otimizado em um mesmo local, possibilitando um atendimento mais ágil e eficiente para o consumidor final.
1 – Recepção
A rotina de uma operação em centro de logística começa com a etapa de recebimento das mercadorias comercializadas. Nessa fase inicial é possível contar com softwares específicos que facilitam na conferência e organização da carga.
2 – Movimentação
Essa etapa exige estratégia e eficiência no manuseio para encontrar a melhor forma de dispor a mercadoria no centro logístico. Por isso, o recomendado é o uso de ferramentas como empilhadeiras para auxiliar no processo.
3 – Armazenamento
A armazenagem deve ser feita de acordo com o perfil de mercadoria, produtos frágeis ou perecíveis exigem um cuidado especial. A carga permanece nessa etapa até serem liberadas para a separação e o despacho.
4 – Separação
Essa etapa é também conhecida como picking, pode ser desenvolvida com auxílio de ferramentas tecnológicas para fazer uma coleta de mercadorias mais ágil e eficiente.
5 – Envio
A última etapa de uma rotina no centro de distribuição é também considerada uma das mais importantes, pois exige a conferência exata de todos os pedidos e a realização perfeita da entrega.
Vantagens de um centro de distribuição e logística otimizado
São muitos os benefícios que uma operação logística pode garantir ao alugar um centro logístico para armazenar, organizar e distribuir sua carga, tais como:
1. Centralização da demanda
Centralizar a operação em um condomínio logístico facilita o processo de depósito e coleta, tornando toda a cadeia logística mais ágil e eficiente, pois favorece o controle de entrada e saída dos estoques.
2. Agilidade na entrega
Centros de distribuição logísticos são grandes aliados na operação devido à localização estratégica, produtos facilmente localizados, estoque organizado e viabilidade de processos mais ágeis. Todos os processos que favorecem a agilidade da entrega para o consumidor final.
3. Controle de estoque
A infraestrutura do centro de distribuição otimiza toda a cadeia logística de uma operação, permitindo que todos os produtos fiquem armazenados em um mesmo local. Desse modo, facilita a organização e reduz extravios e/ou prejuízos.
Dicas para otimizar um centro de distribuição e logística
Confira como montar um centro de distribuição de logística com 5 dicas valiosas para otimizar sua operação.
1 – Estude o layout do centro de distribuição
Em muitas ocasiões, o simples fato de dispor os itens armazenados de uma maneira diferente já pode resultar em uma operação mais dinâmica. Quando a organização é realizada de maneira inteligente, a entrada e saída de mercadorias ocorre com mais agilidade e menos equipamentos podem ser envolvidos nos processos. O primeiro passo é conhecer muito bem a infraestrutura física disponível e, a partir dela, montar um layout que esteja de acordo com as práticas mais modernas de gestão de armazenamento. Observe fatores como giro dos produtos e sazonalidades. Aqueles com maior saída devem ser os mais fáceis de armazenar e distribuir.
2 – Utilize softwares de gestão
É praticamente impensável realizar armazenamento de produtos de forma eficiente hoje sem recorrer a softwares de gestão. Eles permitem a automatização de processos, reduzindo falhas operacionais e aumentando a produtividade dos operadores. Em médio e longo prazo, os benefícios justificam os investimentos. Em se tratando de logística de centros de distribuição existem vários tipos de ferramentas. São sistemas ERP, WMS e TMS modulares que podem ser customizados sob medida para cada tipo de negócio. Há opções com valores acessíveis no mercado e mesmo empresas de pequeno e médio porte podem se beneficiar dessas tecnologias.
3 – Não distribua sem roteirização
Quando um veículo deixa o centro de distribuição com mercadorias para serem entregues aos clientes, é de suma importância que ele tenha um roteiro claro e otimizado dos pontos pelos quais passará. O não planejamento de rotas de entrega é um dos principais responsáveis por aumentar os custos desse processo. Muitas empresas optam por centros de distribuição em locais mais afastados, com aluguéis menores, mas na prática acabam gastando mais com deslocamentos desnecessários. Considere rever a relação custo-benefício do seu pavilhão e compare-a com a dos condomínios logísticos. Você poderá se surpreender ao descobrir que infraestruturas melhores podem pesar menos na sua operacionalização.
4 – Faça inventários cíclicos
A armazenagem não deve ser um processo estático. O dinamismo do mercado faz com que as soluções que se mostram as mais adequadas hoje não sejam, necessariamente, as melhores alternativas nos meses seguintes. Portanto, rever processos e realizar inventários cíclicos é fundamental para redefinir prioridades. Ao fazer isso, leve em consideração questões sazonais. Aproveite-se de períodos com menor volume de trabalho externo para ampliar o controle sobre os seus produtos. Considere fazer esses inventários pelo menos uma vez a cada trimestre. Integre os dados obtidos com o departamento de compras.
5 – Estabeleça indicadores e busque melhoria contínua
Só é possível analisar a eficiência do seu trabalho se houver indicadores claros que mensuram a qualidade e o desempenho do serviço prestado. Assim, o primeiro passo é definir quais são os KPIs importantes e definir as metodologias que serão utilizadas para obtenção desses dados. A partir disso, faça reuniões regulares com os seus gestores e analise os dados, buscando sempre melhoria contínua. Lembre-se: não é porque algo funciona bem hoje que ele será a melhor opção daqui seis meses. A melhoria contínua passa pelo entendimento dos processos e pela busca de aparar arestas mesmo quando o impacto delas sobre o negócio como um todo parece pequeno.
Conte com a eficiência dos centros de distribuição
Centros de distribuição para armazenagem garantem que sua empresa tenha um processo logístico mais eficiente e ágil, por isso, na hora de escolher, opte por centros de distribuição seguros, bem localizados e que atendam a todas as suas necessidades, como os condomínios logísticos da Capital Realty. Entre em contato e conheça todas as oportunidades que disponibilizamos para o seu negócio.
por Capital Realty | fev 25, 2024 | Blog, Logística
A eficiência operacional é fundamental para garantir a competitividade de qualquer empresa. Por isso, o processo de logística desempenha um papel crucial na distribuição de produtos e serviços.
Essas metodologias devem ser adequadas a cada operação, para assegurar a gestão apropriada. É Importante conhecer os fundamentos de todas as etapas, para conseguir realizar análises estratégicas e aplicar modelos eficazes.
Neste artigo, você encontrará:
O que é um processo de logística?
Um processo de logística se refere ao gerenciamento de todas as atividades relacionadas ao fluxo de produtos de um ponto de origem ao seu destino. A estruturação dessa metodologia deve ser realizada para atender as necessidades dos clientes e garantir a entrega de produtos e mercadorias de forma satisfatória.
Um processo de logística deve considerar fatores como os tipos a serem utilizados, e envolve o planejamento e execução de etapas como transporte, armazenagem e embalagem.
Quais são as etapas do processo de logística?
Definir as etapas que serão utilizadas no seu negócio é essencial para assegurar a organização e eficiência da operação. Em geral, há oito principais passos do processo de logística que podem ser aplicados, como:
- planejamento logístico: definição de objetivos e estratégias para essa parte da operação;
- aquisição de matéria: compra de produtos necessários para a produção e distribuição da mercadoria;
- armazenagem: preparação do espaço para o armazenamento de mercadorias, utilizando técnicas como o FIFO, por exemplo;
- picking e packing: separação e preparação da mercadoria para que ela seja enviada para o cliente;
- transporte e distribuição: movimentação da mercadoria do espaço de armazenamento para chegar ao seu destino;
- gestão de inventário: gerenciamento do estoque para garantir que há a quantidade de mercadorias e materiais necessários para o funcionamento contínuo da operação;
- logística reversa: cuidado com o retorno de mercadoria de produtos para a cadeia, seja para reciclagem ou devolução.
Vantagens dos processos de logística eficiente
A implementação de metodologias de logística em uma cadeia de suprimentos é uma das estratégias aplicadas em empresas que estão em busca de eficiência operacional.
Entre as principais vantagens da implementação estão:
- redução de custos com a otimização de transportes e armazenagem, diminuindo os prazos de entrega ao aumentar a produtividade da gestão da cadeia de suprimentos;
- melhoria da satisfação do cliente, com entregas que cumprem prazos estabelecidos e que podem resultar em uma maior fidelidade de compras no futuro;
- redução de desperdícios e aumento da sustentabilidade ao otimizar rotas de transporte, implementação de práticas ecologicamente corretas e com a criação de um ambiente mais saudável na empresa.
Entenda o que é centro logístico e como funciona
Ao compreender os princípios fundamentais dos processos logísticos e suas etapas, as empresas podem aprimorar suas operações, otimizando o fluxo de produtos e serviços. Assim, é possível implementar soluções eficazes, que trazem benefícios como a redução de custos e a promoção da sustentabilidade.
Uma das principais soluções para otimizar as suas operações são centros logísticos, espaços usados para a concentração da maior parte dos processos. Continue a leitura no blog da Capital Realty para conhecer mais sobre as vantagens desses locais.
por Capital Realty | jan 10, 2024 | Blog, Logística
Com os hábitos de consumo cada vez mais acelerados, entender o que é packing e a sua importância para as operações de uma empresa é fundamental para manter o bom funcionamento da operação logística do seu e-commerce.
Ao entender profundamente esse conceito e integrar estratégias que aliam o packing ao picking, sua operação se tornará mais otimizada, elevando a satisfação dos clientes.
A seguir, você lerá mais sobre:
O que é packing?
Feita a coleta dos produtos – durante a etapa chamada de picking –, o packing, é o momento de embalar a encomenda que saiu do estoque e prepará-la para que seja enviada ao consumidor final.
Essa etapa envolve a conferência do produto e a definição de qual embalagem será utilizada para enviar o pedido, de forma que chegue até o consumidor final em perfeito estado.
Por ser uma etapa que complementa o picking, recomenda-se que o trabalho de packing seja executado e organizado o mais próximo possível do local onde foi realizado o picking.
Além de economizar custos com transporte e tempo, manter a proximidade entre essas duas etapas evitará transitar com o produto sem ainda estar devidamente embalado.
É importante considerar as embalagens de acordo com o volume real dos produtos, evitando assim desperdícios e divergências com o valor cotado no frete. É nesse momento também que as operações têm oportunidade de encantar o cliente com uma embalagem personalizada, brindes e outras opções para criar uma boa experiência de compra.
Tipos de packing
Uma embalagem bem executada que irá garantir a preservação, a qualidade e a segurança do produto. Por isso, é importante levar em consideração os diferentes critérios de tipos de packing para garantir a satisfação do cliente na entrega.
Entre os tipos de packing estão:
- enchimento: garante uma embalagem maior do que o item, de forma que necessite preencher o espaço restante com materiais de proteção. Normalmente, é utilizado para itens com alto valor agregado e frágeis;
- calçamento: consiste em amparar um produto com o auxílio de outras caixas ou embalagens menores, a fim de aproveitar os espaços e proteger os itens da movimentação no transporte;
- envolvimento: usado em envios que necessitam de maior cuidado pela valorização ou fragilidade do objeto. O envolvimento corresponde a uma proteção extra, com materiais leves de proteção ou plástico bolha;
- revestimentos: a encomenda recebe um revestimento extra para envolver, imobilizar e proteger o produto. É utilizado por indústrias atacadistas, por ser capaz de conservar um grande volume de carga.
Qual a importância do processo de packing?
A integração do processo de picking e packing nas estratégias logísticas reflete significativamente em processos mais ágeis e eficientes de uma operação. Isso significa prevenção de perdas, danos e garantia de qualidade, resultando em uma boa experiência de compra e fidelização de clientes.
Qual a diferença entre picking e packing?
Picking é a etapa responsável pela a retirada da encomenda do estoque do armazém logístico para enviar para a etapa seguinte, o packing. O processo inicial irá influenciar a integridade do produto nas etapas seguintes.
Para que essa etapa funcione de forma adequada, a operação logística pode contar com o auxílio de algumas ferramentas, para otimizar tempo, aumentar a produtividade e agilizar o processo de entrega, como leitores de código de barras e maquinários, além de um sistema de rastreabilidade interna.
Conheça novas metodologias para aplicar na logística da sua empresa
Após a finalização do processo de packing, chegou a hora de realizar a entrega do produto. Sistemas e ferramentas para a gestão de atividades relacionadas ao transporte de mercadorias auxiliam empresas a aplicar melhorias constantes nos seus processos.
O sistema TMS é uma ferramenta ideal para tornar a empresa mais competitiva e otimizar o transporte de mercadorias. No blog da Capital Realty, você pode conhecer quais são os atributos deste tipo de tecnologia e se ela pode beneficiar a sua operação.
por Capital Realty | ago 20, 2023 | Blog, Logística
É praticamente impossível trabalhar no setor logístico e não recorrer à tecnologia como ferramentas de controle e gestão nos transportes. Sem ela, há aumento nos custos e perde-se tempo com atividades de rotina que poderiam ser automatizadas.
Para as empresas que buscam melhorias constantes, escolher um sistema TMS é essencial.
A ferramenta consegue transformar a atuação de uma companhia no setor. Quando o investimento em tecnologia é acompanhado de investimentos em outros segmentos, a empresa se torna mais competitiva diante de um cenário cada vez mais concorrido.
Conheça mais sobre o sistema TMS e como ele pode otimizar a logística da sua empresa. A seguir, você lerá sobre:
O que é TMS?
Sistema TMS, ou Transportation Management System — em inglês — pode ser traduzido como Sistema de Gerenciamento de Transportes. Trata-se de um software desenvolvido para a gestão de atividades relacionadas ao transporte, o que inclui:
- manutenção de frota;
- seleção do transportador;
- planejamento da rota de entrega para distribuição de cargas;
- monitoramento em tempo real da rota de entrega;
- otimização da capacidade dos veículos;
- relatórios das entregas;
- gestão de custos de transporte.
A modernização das metodologias de controle ligadas aos transportes são mais do que uma tendência no setor, mas uma necessidade. O uso de softwares de gestão é um dos aspectos de maior transformação no segmento em termos de eficiência. Por isso, para que empresas se mantenham competitivas, é necessário investir em tecnologia.
Qual a diferença de TMS e WMS?
É comum que os termos TMS e WMS sejam confundidos. Confira a seguir as distinções entre os dois tipos de sistema.
Principais vantagens do sistema TMS para empresas
Uma das principais características das empresas que adotam esse tipo de sistema é o avanço tecnológico e os benefícios que proporcionam para os seus clientes. A implementação de um sistema TMS resulta em:
Redução de custos
Quando se torna possível identificar as etapas do processo logístico, torna-se mais simples entender como cada ação impacta na planilha de custos. Em outras palavras, a partir de um monitoramento mais preciso, a consequência é a redução de custos e a otimização da força de trabalho e rotas.
Essas são características que justificam o investimento inicial. Em médio e longo prazo, a economia percebida impacta diretamente no aumento da lucratividade da empresa.
Melhoria no atendimento ao cliente
O aumento no volume de compras via comércio eletrônico fez com que as demandas do setor logístico crescessem de forma considerável. Os consumidores se tornaram mais exigentes e empresas com maior infraestrutura entraram no mercado, tornando a competição muito mais acirrada.
O sistema TMS possibilita a oferta de rastreio em tempo real para fornecedores ou consumidores finais, sistemas de agendamento de entregas e automação de registros de entrada, saída e movimentação de cargas.
Facilita o planejamento
Quem trabalha com o setor logístico sabe que realizar um planejamento é essencial para se ter sucesso em qualquer operação. Mesmo com todos os cuidados, a logística é um setor que está bastante sujeito a imprevistos, sendo preciso ter planos de ação claros para sair de situações adversas.
Ao incluir todos os dados de gestão em um sistema de transporte eficiente, os gerentes e diretores passam a ter uma visão mais completa dos cenários, obtendo mais alternativas para tomadas de decisão com maior agilidade e assertividade. Além de minimizar erros, quando eles eventualmente ocorrerem, ficará mais fácil resolvê-los.
Conheça mais soluções de logística
O sistema TMS é uma ferramenta que transforma a atuação de empresas, otimizando a sua presença logística de diversas maneiras. A implementação de soluções logísticas durante o processo auxilia na melhoria das operações, fazendo com que empresas tornam-se mais eficientes e mais competitivas no setor.
Por isso, é preciso buscar melhorias constantes para o crescimento sustentável e otimizar a sua presença no mercado. Quer conhecer mais soluções para implementar na logística da sua empresa? No blog da Capital Realty, você encontrará mais artigos sobre as principais ferramentas, softwares e sistemas disponíveis no mercado.
por Capital Realty | jul 20, 2023 | Blog, Logística
Criar um planejamento logístico é uma das maneiras de otimizar a sua operação. Todas as empresas, por mais competentes que sejam e independentemente da área de atuação, estão sujeitas a problemas e falhas. Ainda que todas as companhias se esforcem para evitar que isso aconteça, eventualmente, um consumidor pode se frustrar em decorrência de uma má experiência de entrega.
Reduzir perdas e minimizar riscos se torna o melhor caminho para evitar que problemas maiores ocorram. Um planejamento logístico é uma maneira de antecipar demandas e resolver proativamente os problemas futuros.
A seguir, você lerá sobre:
O que é planejamento logístico?
Um planejamento logístico envolve a identificação, preparação e definição de soluções para possíveis problemas que envolvam o transporte e armazenamento de produtos.
A premissa do planejamento logístico é a elaboração de estratégias e ações a fim de evitar ou minimizar eventuais problemas que possam acontecer. A ideia é que os gestores não esperem que os problemas ocorram para somente então pensar em uma decisão.
Qual a importância do planejamento logístico?
Quando algumas das principais falhas da cadeia de suprimentos estão previstas em um planejamento, torna-se mais fácil tomar decisões rápidas e assertivas, evitando que os danos se tornem ainda maiores.
Esse cuidado deve ser aplicado a qualquer tipo de negócio, mas no setor logístico em especial — que está sujeito a inúmeros imprevistos — estratégias de contenção de danos devem ser prioridade.
Como fazer um planejamento logístico?
O planejamento logístico é único para cada empresa e deve ser feito pensando no fluxo de produtos, cadeias de suprimentos e armazenagem.
Cumprir prazos de transporte e entregar a mercadoria em perfeitas condições continua sendo a premissa básica de um sistema logístico. Entretanto, por inúmeros fatores, as coisas podem não sair como o esperado.
Além de investir em controle de qualidade, mitigar erros e reduzir perdas é o passo seguinte. É sobre essa lógica que um planejamento logístico deve ser criado.
Quais são as etapas do planejamento logístico?
Considerado uma ação proativa, o planejamento logístico deve ser criado com base em informações e dados da empresa. Há algumas etapas que podem auxiliar na criação do plano da sua empresa.
1. Definição dos objetivos
A definição de objetivos para a logística da sua empresa deve ser realizada para que seja possível definir um plano de ação.
Essa etapa inclui metas como a diminuição de gastos com o armazenamento de produtos, aplicação de uma logística verde na empresa, diminuição de etapas dos processos de devolução e outras.
2. Mapeamento de processos
O mapeamento de problemas na gestão da cadeia de suprimentos é o primeiro passo para entender quais são os problemas que podem surgir. Para isso, é preciso conhecer as suas operações, encontrar os gargalos e pontos críticos, e desenvolver soluções para ganhar tempo.
3. Definição de estratégias
A definição de estratégias deve diferir conforme os problemas que precisam ser solucionados na sua empresa. Em geral, a criação de um FAQ de resolução de problemas deve auxiliar para a centralização de soluções.
Empresas logísticas que investem em tecnologia, como ferramentas de automação de registros e rastreio de encomendas, têm melhores condições de se antecipar aos problemas.
Além disso, depósitos bem estruturados e localizados, como os condomínios logísticos, podem ser um facilitador na ponta final da entrega.
Para empresas que possuem problemas com o atraso nas entregas, é preciso realizar mudanças na cadeia de suprimentos e ajustar as expectativas do cliente. Se uma entrega atrasar um dia, crie mecanismos para informar o cliente, via e-mail ou mensagem de texto, de forma automática, é uma maneira de contornar uma possível reclamação.
Essa não pode se tornar uma regra, mas exceções terão menos impacto sobre a percepção dos clientes quando possíveis problemas são notificados a tempo.
Procure novas soluções para otimizar a logística da sua empresa
A sua empresa já mapeou os problemas logísticos mais recorrentes e elencou ações no planejamento logístico para evitar que falhas como essas saiam do controle? Uma forma de otimizar a sua operação e diminuir custos é o gerenciamento de mercadorias de acordo com as leis tributárias, através do que é chamado de logística tributária.
