Planejamento de Distribuição Logística (DRP): entenda como funciona

por Capital Realty | abr 25, 2024 | Blog, Gestão

Para que uma empresa mantenha sua vantagem competitiva no mercado, é crucial que sua cadeia de suprimentos seja gerida com eficiência. Neste sentido, o Planejamento de Requerimentos de Distribuição (DRP) é destaque como uma estratégia eficaz, garantindo a disponibilidade oportuna de produtos e atendendo às demandas dos clientes de forma eficiente.

A seguir, exploramos os detalhes sobre essa estratégia de negócio. No artigo, você lerá sobre:

• O que é DRP?
• Qual é a função do DRP?
• Quais os benefícios do DRP?
• Como fazer um DRP

O que é DRP?

A sigla DRP significa Distribution Requirements Planning — em inglês —, sendo traduzida como Planejamento dos Requerimentos de Distribuição. Essa metodologia consiste no fornecimento de produtos do centro de distribuição para as empresas conforme a demanda.

Muito utilizada no setor de varejo e na indústria, essa técnica envolve analisar as necessidades de distribuição e a capacidade de armazenamento e transporte, garantindo assim uma cadeia de suprimentos fluida e eficaz.

O DRP é essencial para regular a reserva de produtos em uma loja, fazendo com que não sejam desperdiçados ou não estejam à disposição quando solicitados pelos clientes.

Qual é a função do DRP?

A função principal do DRP é garantir que a demanda dos clientes seja atendida de forma eficiente, evitando tanto a falta quanto o excesso de estoque. 

Esse modelo é realizado através da análise e planejamento das necessidades de distribuição de mercadoria, considerando fatores como a procura de itens, capacidade de armazenamento, de transporte e prazos de entrega.

Quais os benefícios do DRP?

O DRP desempenha um papel fundamental para que a gestão da cadeia de suprimentos seja adequada, fluida e eficaz. Alguns dos benefícios desta estratégia incluem:

• atendimento eficiente: assegura que os produtos certos estejam disponíveis, reduzindo o risco de escassez no momento da compra;

• redução de custos: minimiza os custos associados a reserva excessiva, facilitando a administração dos produtos à disposição;

• redução de obsolescência de estoque: reduz perdas associadas ao excesso de produtos, principalmente no setor alimentício;

• maior satisfação do cliente: contribui para a experiência positiva do cliente no ponto de venda, evitando a falta de mercadorias disponíveis;

• otimização da cadeia de suprimentos: melhoria na coordenação deste processo, resultando em uma administração mais eficiente e menores tempos de ciclo.

Como fazer um DRP?

A implementação de um DRP na sua empresa deve seguir os seguintes passos para que seja feita eficientemente:

• analise a demanda dos clientes conforme o histórico de vendas, como sazonalidade e promoções;
• determine quais são os recursos necessários para realizar a coordenação adequada e reposição de produtos quando necessário;
• entenda qual o seu estoque atual e qual a capacidade de armazenamento disponível. Com isso, estime a quantidade de itens que precisa ser mantida em reserva com base na procura prevista;
• implemente um sistema de controle de estoque para acompanhar a mercadoria em reserva;
• faça o monitoramento e realize ajustes, comparando a previsão de demandas com os resultados obtidos.

SKU: entenda como otimizar a gestão do seu estoque

Integrar mais de uma estratégia de gestão possibilita uma visão mais detalhada do seu negócio. Por isso, para que o Planejamento dos Requerimentos de Distribuição (DRP) funcione adequadamente, considere aplicar outras metodologias de gerenciamento. 

O SKU, Stock Keeping Unit — Unidade de Manutenção de Estoque, em português — atua como um controle para otimizar a gestão e organização de produtos, facilitando a identificação de possíveis excessos.

Áreas da logística: entenda como estruturar a sua empresa

por Capital Realty | abr 10, 2024 | Blog, Gestão

A eficiência nas áreas da logística é considerada essencial para garantir que os produtos sejam movimentados de forma eficiente. Por isso, estruturar processos logísticos tornou-se uma estratégia para empresas que desejam conseguir a satisfação do cliente final.

Por isso, ao compreender a interdependência dessas áreas, é possível identificar oportunidades de otimização e aprimoramento.

No artigo a seguir, você confere quais são as principais áreas da logística para aplicar no seu negócio. Continue a leitura.

8 áreas da logística que você precisa conhecer

Em geral, há oito principais áreas para estruturar processos logísticos que garantam a eficiência operacional, sendo elas:

• Armazenagem.
• Processamento de pedidos.
• Transporte e distribuição.
• Informação.
• Gestão de qualidade.
• Controller logístico.
• Conservação.
• Supply Chain Management.

1. Armazenagem

Um dos pilares da logística, essa área envolve o gerenciamento do espaço físico para o armazenamento de produtos. Projetados para acomodar uma variedade de mercadorias, a eficiência na armazenagem é essencial para minimizar custos e garantir um fluxo eficiente durante a gestão da cadeia de suprimentos. 

Por isso, prezar pela utilização inteligente desses ambientes, como layouts bem definidos, técnicas de rastreamento e maximização de espaços auxiliam com o sucesso de outras áreas.

2. Processamento de pedidos e embalagem

A área de processamento de pedidos é responsável pelo recebimento dos pedidos dos clientes. Ela pode ser gerida por operadores ou automaticamente por sistemas específicos. 

Todas as informações sobre o pedido e o cliente — quantidade de itens, endereço, data de entrega e outras — devem ser registradas no sistema corretamente. 

Após a verificação, o pedido entra na fase de picking, onde os produtos são retirados do estoque para atender ao pedido. Em seguida, é realizada a fase de packing, que envolve a definição de qual embalagem será utilizada.

3. Transporte e distribuição

O transporte e distribuição são áreas incluídas no processo de logística da empresa. Responsável pela movimentação física da mercadoria até o cliente, essa etapa deve ser planejada para acontecer sem problemas.

Um planejamento logístico deve considerar fatores como tempo de trânsito, custos e a capacidade dos modos de transporte. Além disso, a adoção de práticas sustentáveis deve ser considerada para melhorar a eficiência e reduzir os custos.

4. Informação

Responsável pela coordenação eficiente das atividades na cadeia de operações, essa área engloba a coleta, análise e disseminação de informações. Realizada por sistemas integrados, o objetivo da área é prever demandas, rastrear produtos e identificar pontos de melhoria.

Dessa maneira, é possível otimizar a eficiência operacional de acordo com informações personalizadas da empresa, fazendo com que a entrega e outras atividades aconteçam da melhor forma.

5. Gestão de qualidade

Fundamental para que empresas atendam as expectativas dos clientes, a área de gestão de qualidade é responsável por avaliar se os padrões estabelecidos estão sendo cumpridos.

Além disso, a gestão de qualidade envolve o monitoramento da satisfação do cliente. Esse processo garante que a empresa esteja sempre alinhada com as expectativas e necessidades do consumidor, mantendo a competitividade no mercado. 

6. Controller logístico

Os profissionais na área de controller logístico são responsáveis por monitorar, analisar e controlar os aspectos financeiros e operacionais da operação logística. Entre as principais funções da área estão o planejamento e controle orçamentário das atividades.

O controller logístico também realiza a análise de indicadores de desempenho que definem a eficiência das operações. Com base nessa avaliação, o profissional pode recomendar ajustes nos processos para otimizar o desempenho.

7. Conservação

A área de conservação é essencial para garantir a durabilidade de produtos e insumos usados na produção de itens da cadeia de suprimentos. Essa área previne perdas, contribuindo para prolongar a vida útil da mercadoria.

O setor é responsável por realizar manutenções preventivas de equipamentos e meios de transporte, e também engloba atividades como limpeza, lubrificação e ajustes nos equipamentos.

8. Supply Chain Management

A Supply Chain Management — gerenciamento da cadeia de suprimentos, em português — refere-se ao conjunto de atividades e empresas que estão envolvidas no processo logístico. 

Desde a aquisição de matérias-primas até a entrega do produto final ao cliente, o gerenciamento funciona por meio da integração de diferentes parceiros, como fornecedores, fabricantes, distribuidores e varejistas.

Por isso, o gerenciamento desta cadeia é essencial para a logística funcionar de maneira eficaz, otimizando os processos com diferentes áreas e colaboradores.

O que é planejamento logístico e como criar o seu

Além de estruturar as principais áreas da logística, compreender como lidar com problemas que podem aparecer durante os processos é uma visão estratégica que todas as empresas devem ter.

No blog da Capital Realty, você pode conferir tudo sobre o assunto. Com este artigo, você entenderá como definir soluções para minimizar eventuais problemas na logística do seu negócio.

FIFO: o que é e como funciona esse sistema de armazenamento

por Capital Realty | nov 10, 2023 | Blog, Gestão

Quando o assunto é organização e gestão de fluxo de estoque, muitos desafios surgem, principalmente na forma como armazenar as mercadorias. Por isso, entender o sistema FIFO, o que é e como utilizá-lo pode apresentar benefícios como maior agilidade nos processos logísticos.

A seguir, preparamos um guia com as principais informações sobre o que é FIFO e como esse sistema funciona. Neste artigo, você lerá sobre:

• O que é FIFO?
• Como funciona o FIFO?
• Quando adotar esse sistema?
• Quais os benefícios do FIFO?
• Outras categorias de sistema de armazenagem

O que é FIFO?

O FIFO é um sistema de armazenagem que trabalha conforme a sequência da entrada das mercadorias ao estoque, sempre priorizando o despacho daqueles lotes que chegaram antes. 

Também conhecido em português como PEPS (primeiro que entra, primeiro que sai), o FIFO oferece um maior controle de armazenagem. Isso significa que os produtos mais antigos são utilizados primeiro, o que pode ser crucial nos setores em que a deterioração dos produtos é uma questão relevante.

Como funciona o FIFO?

O FIFO é um sistema que estipula a rotação de mercadorias, em que aquele que está mais tempo no estoque sempre sai primeiro, seja qual for o produto.

Além disso, esse sistema determina a ordem de saída dos lotes, ou seja, o primeiro que chega ao estoque, será sempre o primeiro a sair. Assim, nas filas constituídas por essa categoria de sistema, os produtos vão sendo comercializados por ondem de chegada, a começar pelos que estão a mais tempo no estoque.

Desta maneira é possível ter um controle de estoque mais eficaz, não deixando os produtos envelhecerem ou ultrapassarem a sua data de validade.

Quando adotar este sistema?

Esse sistema é utilizado principalmente por empresas que trabalham com o armazenamento de alimentos perecíveis, para que sejam evitados perdas dos produtos pela sua data de validade. O foco principal do uso do FIFO é evitar desperdícios de mercadorias por conta de uma má gestão da cadeia de suprimentos.

Quais os benefícios do FIFO?

Este sistema controla o volume de entrada e saída de produtos e mercadorias do estoque ou de um armazém. Esse é um processo que proporciona vantagens em custo-benefício para a empresa, bem como organização e melhoria a longo prazo.

Redução de custos, espaços e desperdícios

Ao utilizar esse sistema, é possível otimizar o armazenamento de produtos e mercadorias, e promover a redução de grandes espaços no armazém. Assim, os custos tendem a cair, o que é um grande atrativo para as empresas que buscam melhores resultados financeiros.

Além disso, o uso deste sistema facilita o manuseio de produtos perecíveis e evita a perda de mercadorias por expiração do prazo de validade, diminuindo desperdício e, consequentemente, custos.

Gestão visual

Normalmente, é fácil identificar um gargalo em um sistema FIFO. A gestão visual pode ser realizada através da rotulagem adequada dos itens, o uso de cores para diferenciar datas de entrada e saída, e a disposição física dos produtos de forma a refletir a ordem cronológica de entrada. 

Além disso, os próprios colaboradores da sua organização podem ser capazes de identificar alguma falha no sistema e podem corrigir antes que se torne um problema crítico.

Agilidade em processos logísticos

O sistema FIFO opera a partir do fluxo enxuto de materiais, evitando a superprodução e o preenchimento excessivo no sistema. Com isso, o espaço de armazenamento apresenta apenas os itens necessários para a continuidade da operação.

Dessa forma, ganha-se agilidade em processos logísticos, ficando mais fácil para a empresa reagir de forma rápida e eficiente em casos de variações em demandas de seus produtos e mercadorias.

Otimiza a precificação

Como os produtos não permanecem por tanto tempo no estoque, proporcionando um giro mais rápido de produtos armazenados, os desequilíbrios entre os preços de entrada e saída de produtos tendem a diminuir consideravelmente.Isso garante que o custo da mercadoria vendida e o custo do estoque remanescente sejam correspondentes.

Maior agilidade e eficiência

Com o fluxo enxuto de material, o sistema FIFO contribui para a redução de erros operacionais e traz mais rapidez ao processo. Assim, é possível agilizar os procedimentos de preparação do pedido e permitindo que ele chegue mais rápido ao consumidor.

Desta maneira a empresa consegue obter maior rapidez na operação. Pois, a técnica facilita a localização, a separação, a entrada e saída de materiais e produtos do estoque.

Outras categorias de sistema de armazenagem

Além do FIFO, ainda existem outras categorias de sistemas de armazenagem, como o LIFO (Last in, First Out), o FEFO (First Expired, First Out), entenda agora o que são.

LIFO (Last in First Out)

A sigla LIFO significa “Last in, First Out”, ou seja, “Último a entrar, primeiro a sair”. Esse sistema trabalha de maneira contrária ao FIFO, isto é, o último produto a entrar no armazém deve ser o primeiro a sair.

Esse sistema é indicado para empresas que trabalham com estoques que não oferecem risco de perda por validade ou por obsolescência, por exemplo. A lógica desse sistema permite que um aumento no valor da compra das mercadorias junto ao fornecedor seja rapidamente repassada ao consumidor, evitando prejuízo para a empresa.

FEFO (First Expired First Out)

Esse sistema está diretamente ligado à validade do produto. A sigla FEFO quer dizer “First Expire, First Out”, isto é, “primeiro a vencer, primeiro a sair”. Nesse sistema, a empresa deve ter o controle da validade dos itens e retirá-los do estoque assim que se aproximam da data de validade.

Ele é amplamente utilizado no setor alimentício, no qual a avaliação da qualidade do produto está diretamente relacionada ao prazo de validade.

Condomínio logístico: o que é e como ajuda na sua expansão logística

Para que o FIFO seja aplicado de forma eficiente em uma operação, é necessário que outros aspectos, como logística, organização e espaço físico estejam preparados para atender as necessidades da empresa.

Para grandes operações, os condomínios logísticos são um recurso que ofertam infraestrutura e serviços para comportar o armazenamento de empresas. No site da Capital Realty, você pode conferir mais informações sobre como esse modelo de estrutura pode oferecer as melhores soluções em armazenagem para a sua empresa.

Ergonomia na indústria: aprenda a colocar em prática

por Capital Realty | ago 10, 2023 | Blog, Gestão

As boas práticas da ergonomia na indústria são essenciais para assegurar o bem-estar dos colaboradores de uma empresa. Esse conceito diz respeito a um estudo para promover a saúde física, psicológica e emocional dos colaboradores. Por isso, há muito o que aprender sobre o assunto antes de aplicá-la no ambiente de trabalho. 

Os princípios da ergonomia promovem o uso de design inteligente, organização do ambiente e outros elementos para promover a saúde no ambiente de trabalho.

Ao seguir diretrizes estabelecidas por normas, é possível promover a eficiência operacional de uma empresa, preservando a capacidade dos colaboradores e incentivando o seu bem-estar.

Neste artigo, você lerá sobre: 

• O que é ergonomia?
• Qual a importância da ergonomia na indústria?
• Saiba como colocar a ergonomia em prática

O que é ergonomia?

A ergonomia visa a criação de normas e adaptação de espaços, móveis e outros elementos para que funcionários de uma empresa se sintam confortáveis emocional, física e psicologicamente. O objetivo da ergonomia é garantir a saúde dos colaboradores ao criar um ambiente de trabalho que considere todas as suas necessidades.

NR-17: o que é?

A Norma Regulamentadora Nº 17, também chamada de NR-17, estabelece as condições relacionadas à ergonomia no ambiente de trabalho de empresas brasileiras.

A NR-17 aborda as condições que devem ser consideradas para que os colaboradores não tenham doenças ocupacionais, ou seja, doenças provocadas pelo trabalho.

Entre os assuntos abordados na NR-17 estão:

• equipamentos: mouses, computadores e outros materiais que devem estar adequados a características antropométricas dos colaboradores de uma empresa para não causar problemas musculares;
• mobiliário: móveis do ambiente de trabalho, como mesas e cadeiras, devem seguir critérios de design para evitar dores físicas e problemas futuros;
• capacitação: a empresa deve fornecer orientações e treinamentos sobre ergonomia para os colaboradores, para orientá-los sobre o uso de equipamentos e práticas recomendadas;

organização do trabalho: características que englobam a jornada de trabalho, carga horária e funções que podem causar prejuízos físicos e psicológicos devem ser abordados pela empresa para diminuir riscos aos colaboradores.

Qual a importância da ergonomia na indústria?

O papel da ergonomia na indústria é promover o bem-estar dos colaboradores, melhorando a sua capacidade produtiva e assegurar que doenças ocupacionais não ocorram.

A implementação de princípios ergonômicos em uma empresa melhora a satisfação dos colaboradores. A preocupação com a saúde, conforto e bem-estar de quem trabalha em uma empresa demonstra a preocupação na criação de um ambiente que promova uma vivência harmônica.

Entre os benefícios da ergonomia na indústria estão:

• prevenção de acidentes e doenças;
• aumento da produtividade;
• melhoria da satisfação;
• aumento do bem-estar e qualidade de vida.

Saiba como colocar a ergonomia em prática 

A ergonomia deve ser colocada em prática para garantir o bem-estar dos colaboradores. Para isso, é necessário seguir os princípios citados na NR-17, criados para estabelecer padrões que preservam todos os aspectos da saúde no ambiente de trabalho.

Aqui estão as etapas para colocar a ergonomia em prática na sua empresa:

1. avaliação: realize uma avaliação do ambiente de trabalho para entender quais são os possíveis problemas ergonômicos que estão presentes nos espaços frequentados pela equipe;
2. crie informativos e promova treinamentos: é importante realizar treinamentos e informar os colaboradores da empresa sobre o que é ergonomia, os benefícios dessa prática e seus princípios;
3. incentive a participação: os colaboradores devem sentir que há abertura para expressar preocupações e problemas na organização. Crie um espaço aberto para ouvir sugestões e identificar problemas ergonômicos;
4. realize mudanças: garanta a iluminação adequada dos espaços, adquira mobiliários ergonômicos e mantenha a boa ventilação dos ambientes;
5. promova a organização: realize a distribuição de tarefas adequadamente para não sobrecarregar os colaboradores;
6. execute otimizações: mesmo com a implementação de mudanças, será necessário realizar otimizações para garantir que não há novas atualizações que precisam ser implementadas.

Ergonomia em prática nas empresas de logísticas

Ao considerar a natureza física e repetitiva das tarefas em empresas de logística, é preciso garantir a aplicação da ergonomia para evitar lesões e problemas musculares.

Algumas aplicações da ergonomia na logística são:

• avaliação da eficiência dos processos logísticos implementados; 
• uso de veículos para transporte com assentos confortáveis e ergonômicos;
• disponibilização de equipamentos de carga que evitam o estresse muscular;
• gestão de tempo e implementação de pausas durante o expediente;
• treinamentos para uso de equipamentos e práticas ergonômicas durante a rotina de trabalho.

Otimize a gestão da sua empresa

A implementação de princípios ergonômicos é uma das maneiras de otimizar a gestão de uma empresa. A ergonomia não protege apenas a saúde e bem-estar dos colaboradores, mas também melhora a eficiência dos processos de uma empresa.

Além da ergonomia, há outros assuntos que auxiliam na otimização da logística e produtividade. Uma das mudanças que podem otimizar a gestão da sua empresa é o uso de energias sustentáveis. No blog da Capital Realty, há insights para que você continue explorando novas maneiras de melhorar